球形浓缩器的用途：

球形浓缩器又被称为球形浓缩罐、球形浓缩锅，是一种蒸发能力较小的真空减压浓缩设备，一般用于浓缩液的后期收膏，高浓度料液再浓缩，或蒸发量较小的工况，也可应用于企业或高校实验室工艺研发试验。设备集真空低温浓缩、蒸馏、蒸发结晶、溶剂回收等多种功能于一身，具有用途广泛、适应性强、浓缩比例大、操作清洗方便等特点。

球形浓缩器的结构原理和真空减压浓缩罐是一样的，其主要区别在于浓缩罐的外形为圆球形设计，搅拌形式为刮壁式搅拌，这样设计的目的是针对料液浓缩后的收膏更有利，设备在植物提取、中药行业应用最为广泛。

球形浓缩器系统组成：

球形浓缩器系统主要包括球形真空浓缩罐、气液分离器、冷凝器、冷凝液接收罐、真空泵几大部分，可根据用户需求选配料液泵、冷凝液泵、储罐、平台等组件。

球形浓缩器的真空浓缩罐为三层结构（接液内胆、加热夹套、保温夹套），内外均采用304或316L不锈钢制作，内外表面精细抛光无卫生死角，符合GMP要求，且具有良好的耐腐蚀性能。加热夹套可设计为蒸汽加热或油浴式电加热，便于无蒸汽热源的用户直接使用。保温夹套为一体式冲压成形，内部聚氨酯发泡填充，保温隔热性能好，并可有效避免人员烫伤事故。稳定可靠的搅拌装置（选配）采用刮壁式搅拌桨，避免因料液浓度过高传热不均匀而造成“粘壁糊锅”现象，耐真空密封装置不会出现漏气。真空浓缩罐带有观察视窗和视灯，便于实时观察罐内料液状况；带有360℃旋转喷淋清洗球，便于外接CIP清洗系统进行设备内部清洗。

气液分离器内置挡板，可将料液蒸发产生的二次蒸汽中可能挟带的细小液沫阻挡分离，有效提高进入冷凝器前的二次蒸汽纯净度和冷凝液的纯净度。

列管式冷凝器内置折流板，换热效率高，二次蒸汽被及时冷凝液化。

冷凝液接收罐带有液位计或液位视镜，可实时观察冷凝液收集量，并可设计排水自动控制。

真空泵为2BV节能水环式，性能稳定，配备304不锈钢叶轮，强度高，经久耐用耐腐蚀。

球形浓缩器蒸发原理：

料液由泵送或真空自吸的方式进入到球形浓缩罐内，达到指定的液面高度，罐内料液受真空负压、搅拌、夹层高温介质（蒸汽或导热油）的多重作用，被加热升温至沸点温度后沸腾产生汽化。二次蒸汽通过浓缩罐顶部的管道排出，然后经气液分离器将二次蒸汽中可能挟带的细小液滴分离，最后被吸入后方的冷凝器中，与循环冷却水产生换热，被冷凝液化，得到蒸发冷凝液。

随着罐内料液中的水分（或溶剂）不断被蒸发出去，料液浓度不断升高，当达到工艺所需的浓度后排出，得到浓缩液。